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砂磨机的用途以及工作原理

上海儒特机电设备有限公司  2023-06-25  点击1288次

砂磨机概述:

砂磨机又称珠磨机,该机主要用于化工液体产品的湿式研磨,根据使用性能大体可分为立式砂磨机,卧式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等。主要由机体、磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成,进料的快慢由阀门控制。该设备的研磨介质一般分为玻璃珠、氧化锆玻璃珠、氧化锆珠等,除立式砂磨机选用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外,其他设备均采用0.8-1.2mm的氧化锆珠。输料泵一般采用齿轮泵,隔膜泵以及其他厚浆输料泵。

 

砂磨机用途:

砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧   体、感光胶片等工业领域的高效研磨分散设备。 砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较,具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点 。工艺条件差异很大,对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整。


砂磨机工作原理:

砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽,研磨槽内填充适量之研磨媒体,如玻璃珠等经由分散叶片高速转动,赋予研磨媒体以足够之动能,与被分散之颗粒撞击产生剪力,达到分散的效果,再经由特殊之分离装置,将被分散物与研磨媒体分离排出。     因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧,即可得到均一而优良的品质,又可大量连续生产,因此既可提高品质又可降低成本,亦可适用于高粘度物质之分散,因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。


分散作用的目的有下列数种:
一 、 以达到外表平坦,使分散在液体中的固体粒子微粒化。增加反射率,发生光泽并提高遮盖率,如油漆,油墨,色膏等。
二 . 以提高反应速率及均匀程度,使液体中悬浮之粒子表面积增加。如在树脂中添加粒状之硬化剂,或化学反应中粉粒状之原料。
三 . 延长沉淀时间,悬浮在液体中之微小粒子,达到临时悬浮之目的,如水悬性农药,可增加散布面积延长药效,或果汁如芭药汁等。


砂磨机操作注意事项如下:

一:长时间停车,开机前麻先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动,可用泵打入溶剂.待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。   

二:长时间停车,开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆,若有,应用溶剂清洗干净,以免困筛阿堵塞而导致冒顶。   

三:一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网,放置接浆盆,调整供浆泵速度,重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损,或者损坏进浆泵。   

四:在简体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。   

五:用溶剂清洗简体时,只能将分散器轻微地、间歇地转动,以免部件磨损。   

六:使用新砂时,应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。   

七:观察窗应保持完好,防止砂磨机工作中崩砂造成伤八事故。